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    基于昇騰AI,寶德質檢方案再獲獎

    時間:2023-02-18來源:本站

    熱烈祝賀:寶德應用AI視覺質檢方案(后簡稱“寶德AI質檢”)提升關鍵過程能力的典型經驗成功入圍工信部2022年全國制造業關鍵過程能力提升優秀案例!
    本次遴選活動由中國機械工業聯合會、工業和信息化部電子第五研究所、中國機械工業質量管理協會、中國電子質量管理協會等單位聯合組織開展,旨在激發和引導企業運用管理提升、科技創新、設備改造等方式,建立和實施產品生產制造過程控制體系,提高產品一致性和質量可靠性水平,探索并形成具有產業鏈特色的制造關鍵過程能力提升路徑,寶德AI質檢方案成功入圍,彰顯著評審單位對方案應用效果的高度認可和肯定!
    方案基于昇騰AI強大的智能計算能力而打造,通過對質檢工位回傳圖像進行AI分析,并將這些數據在深度學習框架中予以訓練,從而獲得通用化特征參數與模型,實現敏捷、高性能的通用化缺陷檢測能力,可以完成器件安裝、標簽、劃痕、涂膠等多種質檢工作,實現產品質量檢測的智能化和可回溯,提升質檢效率和精度。
    方案運行大屏
    自己的降落傘自己先跳,方案通過在寶德自強產線的部署使用,不僅節省了工人組裝前后目測質檢的時間和精力,優化了人力成本;還增強了寶德對質量的信心,讓產線能夠更早發現生產制造缺陷,降低后期補救成本,有利于提升整體產品質量,實踐數據顯示:方案節省測試人力30%,質檢效率提升25%,每年至少新增1.125億產值,于寶德而言,這無疑是一項意義深遠的生產智造革新。
    方案應用優勢:
    1、快速上線:可依照用戶要求,堅持解決生產實際問題的原則,基于成熟場景快速部署上線,確保項目周期可控。
    2、高精度檢測:堅持用數據說話,方案實現綜合準確率 > 99%,漏檢率<0.1%,誤檢率<1%,可代替人工在惡劣環境下進行不間斷工作。
    3、極簡運維:實現自動上線、自動換線,后端導入新產品的檢測能力(算法、模型)后,無需前端進行手工配置,可自動跟隨產品型號而切換AI推理服務。
    得益于巨大的優勢和經濟效益,方案也在富士康以及更多3C和家電行業中驗證應用,深受用戶認可和信任,且屢獲各界嘉獎。
    豐富的應用場景
    當前,以數字科技和智能科技為代表的全球第四次產業革命正在蓬勃興起,寶德將繼續發揮技術優勢和標桿引領作用,將AI質檢方案推廣落地至更多制造領域,助力企業實現智能化轉型升級和業績騰飛,為數字經濟添磚加瓦。

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